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平面磨床的高生产效率离不开它的基本结构
作者:原创 浏览:1073 发布日期: 2021-05-10
信息摘要:
  平面磨床的加工能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省去普通机床加工时的不少中心工序,并且因为磨床加工出的零...

  平面磨床的加工能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省去普通机床加工时的不少中心工序,并且因为磨床加工出的零件质量安稳,为后续工序带来便利,其综合效率明显提高。
  工业上的磨床种类很多,主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、万能外圆磨床(也可磨内孔)、齿轮磨床、螺纹磨床,导轨磨床、无心磨床(磨外圆)和工具磨床(磨刀具)等。平面磨床的主要结构如下:
  1.砂轮架-安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。
  2.滑座-安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。
  3.立柱-支承滑座及砂轮架。
  4.工作台-安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。
  5.床身-支承工作台、安装其它部件。
  6.冷却液系统-向磨削区提供冷却液(皂化油)。
  7.液压传动系统:
  ①动力元件-为油泵,供给液压传动系统压力油;
  ②执行元件-为油缸,带动工作台等部件运动;
  ③控制元件-为各种阀,控制压力、速度、方向等;
  ④辅助元件-如油箱、压力表等。
  液压传动与机械传动相比具有传动平稳,能过载保护,可以在较大范围实现无级调速等优点。

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